纯净水生产过程中应该怎么消毒?
在纯净水生产加工中,水源消毒是一个非常重要的方面。很多纯净水企业并没有一个很好的、洁净优质的水源,加强对一般普通水源的消毒灭菌,使之达到纯净水的加工要求是纯净水生产加工的重要内容。纯净水加工消毒剂和纯净水消毒剂可以对诸如各种水源的水体进行彻底的杀菌消毒,例如地下水消毒、井水消毒、地表水消毒、河水消毒、湖水消毒、山水消毒、山泉水消毒、自来水消毒等。
1、生产用水消毒
在国际上,饮用水消毒领域普遍使用的方法是二氧化氯消毒剂进行消毒。因为二氧化氯消毒剂具有安全、高效、广谱以及作用快,时间段、不会产生三致物质(致畸、致癌、致突变)、对人体无刺激等优点,而被世界卫生组织列为a1级安全高效消毒剂,而且能除去水中的异味和有色的铁、锰等离子,改善水质,用0.5——1.0mg/l的二氧化氯可以直接加入水体杀菌。
2、灌装设备、管道系统、水处理系统设备的消毒
灌装设备、管道系统、水处理系统设备的微生物污染的控制主要是实用化学消毒剂,蓄水池、不绣钢管道、水处理设备(包括超滤系统)、配料水槽、管道消毒的浓度为50mg/l,可采用擦洗、喷淋、浸泡循环等方式进行杀菌消毒,五分钟后用纯净水或无菌水冲洗干净。每周消毒一次。为减少膜系统的氧化,消毒时应注意避开含有膜系统的设备。
3、pe水桶、桶盖消毒
回收的包装桶以及采购的桶盖、瓶盖,其卫生情况较差,空桶的清洗、消毒是否彻底,直接关系到产品的质量。是饮用水生产产品质量控制的重点。
(1)、动态循环消毒
回收的pe桶用碱洗水冲后再用50——80mg/l二氧化氯消毒液通过自动洗瓶机高压喷射消毒,消毒时间为10——15秒。消毒后可以不需要用纯净水冲洗,稍控干桶内消毒液后即可灌装,水中极微量的二氧化氯即可作为保鲜剂延长纯净水保质期。
消毒液可循环使用,每隔2小时需要添加原消毒液加量的20%——30%作为消耗补充将消毒液配制成2000 mg/l的浓缩液连续添加。消毒液每天配制。
污染较重的回收桶、瓶需要先用50mg/l的二氧化氯消毒液浸泡5~10分钟,而后用以上方法进行动态消毒。
注意:为了减少洗桶过程中溢出的二氧化氯影响操作环境,将洗瓶机封闭在小间里,小间顶部安装小型排风扇往外排气。
(2)、静态浸泡消毒
如没有动态消毒设备。桶洗净后可用50~60mg/l的二氧化氯消毒液浸泡5~10分钟,稍控干桶内的消毒液即可灌装。
桶盖、瓶盖的消毒:用50~80mg/l的二氧化氯消毒液浸泡5~10分钟。
4、生产环境消毒
生产环境的消毒主要包括生产的空气消毒,墙壁、地面和设备表面的消毒。灌装车间空气有霉菌的存在,是纯净水霉菌污染的主要途径。 车间采用两种方式进行消毒。一种是将二氧化氯配成100 mg/l的消毒液进行喷雾,喷雾后继续保持10~20分钟的消毒时间;二是将二氧化氯配成3000 mg/l的消毒液进行熏蒸(200g适用4000 m3空间),熏蒸时注意关闭门窗、送风设备和紫外灯。如熏蒸时能加强室内空气循环、效果更好。每日生产前消毒一次。
5、生产过程中操作人员的手、服饰消毒
操作人员的衣物有霉菌的存在,应重视消毒。手先用洗手液仔细洗手两遍,后在80~100mg/l的二氧化氯消毒液中洗手1分钟,洗完后自然干燥。工作服洗净后用50mg/l的二氧化氯消毒液浸泡5分钟,烘干或晾干即可。
关键词:水处理设备,反渗透设备,软化水设备,纯净水设备,超纯水设备
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