除铁锰设备的使用方法及设备特点说明一、铁锰去除方法 铁锰

 一、铁锰去除方法

铁锰含量过高的水一般都会利用在氧化的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的吸附过滤能够将铁锰除去掉。他氧化过程发生的化学反应如下：

4fe2++o2+10h2o=4fe(oh)3+8h+

2mn2++o2+2h2o=2mno2+4h+

1、射流器曝气，一般用在流量较小，铁锰含量不高的项目中，优点是造价较小。

2、塔式曝气，一般用在大流量，铁锰含量高的项目中，风机提供的氧气在塔内和水能充分的接触，塔内填充多面空心球，增大了水的比表面积。

3、鼓风式曝气，一般用在大流量如自来水中，铁锰含量高，造价高，其运行成本高。

二、除铁锰过滤器

一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布。采用abs蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层级配布水，内装若干种规格精制石英砂滤料，阻力小，通量大。

利用过滤器内所装的填料来截留去除水中悬浮微粒和胶体杂质。当过滤器因滤层污脏，出入口压差增大时，可用水（或水+压缩空气）反冲洗滤，使滤层重新具有截获悬浮物的能力。

主要用于食品，饮料，造纸，酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。

出水水质稳定，除铁、锰效率高，运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比，无庞大的反应沉淀构筑物，占地面积小。

含铁量：≤20mg/l 含锰量：≤3mg/l 进水浊度：<15mg/l碱度：≤2mg/lph值：>5.5水温：6～10℃ 工作压力：<0.4mpa工作温度：常温

过滤速度：7～15m/h 滤料层高度：800-1200mm 压缩空气压力：1-2kg/cm2反洗压缩空气量：18-25l/m2.s 反冲洗时间：5～10分钟反洗强度：15l/m2.s(单层)，12l/m2.s(双层)

三、工作原理

除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目的。

除铁锰过滤器采用井泵余压射流抽气，管式混合溶氧，盘式散水脱气，滤床接触氧化过滤等工艺，将传统设备的体外曝气氧化移入设备内部，仅靠井泵余压就能使设备工作，能耗低、工艺简洁、性能稳定、综合投资省等显著优点。

1.曝气法：一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除co2，以提高水的ph值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然而再经过滤。

2.过滤：一方面是除去三价铁形成的絮凝体；二是将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用，以达到除铁的目的。过滤后的铁泥可以回收和利用。其中，滤料有石英砂和天然锰砂滤料两种，前者使用于含铁量在4mg/l以下，ph值在6.8以上的原水；后者适用于含铁量在20mg/l以下，ph值在6以上的原水。

①根据水质的不同可选择一级或二级处理系统，根据水量选择单台或多台并联系统。

②除铁锰的工艺流程应根据下列条件确定：

a.当原水含铁量≤10mg/l、含锰量≤0.5mg/l采用单级处理系统，当含铁量<20mg/l或锰含量>1mg/l时，采用二级除铁锰处理系统。

b.当原水含铁量≤2.0毫克/升、含锰量≤1.5毫克/升时，可采用：原水曝气—单级过滤除铁除锰

c.当原水含铁量或含锰量超过上述数值时，应通过试验确定;可采用：原水曝气—氧化—一次过滤除铁—二次过滤除锰

d.当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定。必要时可采用：原水曝气—一次过滤除铁(接触氧化)—曝气——二次过滤除锰

③除锰滤池滤前水的ph值宜达到7.5以上，二次过滤除锰滤池的滤前水含铁量宜控制在0.5mg/l以下。

除铁除锰过滤器适用于含铁量不大于15mg/l，含锰量不大于10mg/l，ph值不低于6.0的原水水质。处理后的水均能达到国家标准。应用对于地下冷热水、工业水中低价铁、锰离子进行深度去除的过程。

地下水中的溶解性铁、锰，一般以低价fe2+、mn2+形态存在，其假想化合物形态为重碳酸盐，要除去地下水中的铁、锰，就必须将二价铁氧化为三价铁、将低价锰氧化为高价锰，在ph值为6.8～7.2的条件下，高价铁锰化合物呈胶凝聚沉降，用过滤的方法即可去除。

采用氧化分离技术来去除水中的铁、锰有害物质，即向地下水中充入足够的o2或o3，在分布于锰砂过滤器滤层上特有的催化膜（水中锰和铁在沙砾上形成的mno2和γ-feo(oh)沉淀）的作用下使水中的低价铁、锰氧化成高价铁、锰的化合沉淀物。这种高价沉淀物被截留在滤层内，出水的铁锰含量便达到标准要求。

催化膜对水中铁、锰起着重要的作用：

a.催化作用，加速水中二价铁转化为三价铁。

b.截留分离作用，将铁、锰从水中分离。

c.生化作用。催化膜内存在铁细菌，通过其新陈代谢作用，去除水中的铁、锰离子。在二价铁氧化成三价铁的过程中水中必须保持足够的溶解氧，在此过程中，一部分硫化氢被氧化和吹脱去除，余下部分和水中微小悬浮物被活性炭吸附器所吸附。

除铁锰设备适合安装在室内，北方地区应加设保暖设施，设备在安装前应打好混凝土基础和排水沟，后将设备就位使其保持水平，并按工艺流程图连接各部位管路、阀门、仪表部件。安装时需要特别注意反冲洗排水管不要与下水管线密闭连接，以便观察反冲洗强度和控制反冲洗时间。

在对除铁锰水处理设备进行调试时，我们应做到：

1.水泵的选择：水量应按设备的产水量选泵。

2.水泵扬程：水泵深度加供水高度加十米等于总扬程。

滤池填装滤料时先打开入孔盖，先将承托层（锰石）清洗后逐层填装，并保持各层平整，然后填装锰砂滤料，滤料填装完毕后，旋紧各部件螺丝，开始通水调试。

开泵前先打开进水总阀和排气阀，滤池进水阀门，关闭出水阀，后启动水泵向罐内注水，同时启动加气机，将假期发开启1/2的进气量，当滤灌水满后，压力表升至二公斤压力时，停泵检查各部位有无渗漏现象。

观察后分别对各滤池进行反冲洗，方法如下：

1.首先打开第一滤池反冲洗排水阀，关闭这一滤池的进水阀后开泵进水，这时大量的泥浆水从排水管流至排水沟中，等到反冲洗排水管出清水后，第一滤池反冲洗结束。

2.要先开第二滤池的反冲洗排水阀，后关闭这一滤池的进水阀，Zui后去打开第一滤池的进水阀及关闭第一滤池的排水阀，其它滤池反冲洗按上述步骤依次进行。当Zui后一个滤池反冲洗结束时，要先打开设备的出水阀门，后关闭这个滤池的反冲洗排水阀，打开驴吃的进水阀，这是设备开始正常运行，设备正常运行时要随时观察加气量和出水水质，根据水质和供水量运转时间定发冲洗周期。

3.设备周期性检查；当设备运行一年后，需进行检查，首先停机，先打开滤池入孔盖，观察滤料有无磨损流失，应按磨损流失量进行补充，另外需做好外部防腐，以保证除铁除锰设备的使用寿命。

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